YS与绿印新标MES集成案例-ML

项目介绍

贵公司作为国内领先的卫星测控服务、地面站建设及天地通信一体化解决方案提供商，本项目聚焦环保新材料制造领域，针对某专注椰壳活性炭、蜂窝活性炭研发生产企业的数字化转型需求，构建YS系统与绿印新标MES系统的深度对接体系，打造全流程业财一体化解决方案。企业核心产品广泛应用于工业废气治理、水净化等环保关键场景，随着环保法规日益严格和市场需求升级，亟需通过数字化手段打通管理与生产的数据壁垒。

项目以七大核心对接场景为核心链路，实现产品档案、物料档案、仓库档案、生产订单、单位设置从YS系统向MES系统的精准下发，以及材料出库、完工报告从MES系统向YS系统的实时回传，形成“计划-执行-反馈-核算”的闭环管理。通过系统协同打破信息孤岛，推动生产数据与财务数据的实时联动，助力企业提升生产效率、优化成本管控、强化质量追溯，为环保新材料生产的数字化、智能化升级奠定核心基础。

数智化痛点

在系统集成前，企业普遍面临以下运营与管理困境：

1、业务财务协同障碍：

生产数据人工录入YS系统，存在时间差与差错风险，财务无法实时反映生产实际成本。

2、库存数据不同步：

MES物料消耗与YS库存记录存在数据延迟与差异，影响采购决策与成本核算准确度。

3、生产过程不透明：

生产进度、质量数据、设备状态等信息缺乏实时可视化，管理层难以精准调控。

4、成本核算粗放：

材料消耗、人工工时、能耗数据依赖月末手工归集，成本分摊不精确，影响产品定价与利润分析。

5、系统数据孤岛：

MES与YS系统独立运行，数据重复录入，业务流程存在断点，整体运营效率低下。

客开诉求

本次系统集成旨在实现以下五大核心目标：

诉求一、实现基础数据同源同步：

建立标准化数据映射规则，确保YS系统中的产品档案、物料档案、仓库档案等基础数据通过接口自动同步至绿印新标MES系统，消除人工录入误差，保证全系统数据的一致性与时效性。同时，统一单位设置标准，实现计量单位在两大系统中的精准映射。

诉求二、构建生产执行闭环管理：

实现生产订单从YS系统向MES系统的自动下发与状态跟踪，MES系统实时采集车间生产数据，生成材料出库单并回传至YS系统，确保物料领用与库存数据实时同步。完工报告需包含产量、质量、工时等核心信息，自动同步至YS系统，为生产进度评估与财务结算提供依据。

诉求三、打通业财一体化数据链路：

基于MES系统采集的生产数据（材料消耗、工时、能耗等），自动同步至YS系统的财务模块，实现成本数据的实时归集与核算。支持按生产订单、产品批次进行精细化成本分析，提升成本管控的精准度，为财务决策提供数据支撑。

诉求四、强化数据追溯与可视化管控：

通过系统对接实现从生产订单下达、物料领用、工序执行到成品完工的全流程数据追溯。搭建可视化管理看板，实时展示订单进度、物料库存、成本动态等核心指标，助力管理层快速掌握生产与经营状态，提升决策效率。

诉求五、保障系统对接安全稳定：

建立完善的数据传输加密机制与异常处理流程，确保数据在两大系统间传输的安全性与完整性。针对接口中断、数据异常等情况，设置自动预警与重试机制，保障系统协同的稳定性，避免因系统故障影响生产进。

YonSuite客开整体架构图/流程图

1. 整体架构图

2. 核心业务数据流流程图

关键客开场景及功能

客开场景及功能

YonSuite上线交付价值指标

项目成功交付后，将为客户带来以下可衡量的价值飞跃：

客户证言：

“系统上线后，管理层能够通过实时数据看板掌握生产与经营的核心动态，决策效率大幅提升。这种数字化转型带来的不仅是管理效率的优化，更让我们能够更好地响应环保行业的严格标准，为客户提供更稳定、更可靠的环保材料解决方案。” ——某信息技术负责人